精益生产的概念来源于由日本丰田公司推出的,在生产组织、管理方面的一种好方式。我们称这种方式为精益生产方式(简称精益生产),因为用这种方式能以越来越少的投入获取越来越多的产出。精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善。慧业管理专注提供 精益生产咨询,实战顾问现场调研,制定可实操可落地可持续降本增效方案。
1、精益生产有两大特征:准时生产、全员积极参与改善
准时生产
1、准时制是由大野耐一领导、由丰田公司发展出来的。准时制的目的是要消除各种没有附加价值的动作,同时达成一个去芜存菁的生产体系,以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化;
2、推行精益主要改善活动之一,是准时制;
3、精益生产又称准时生产、准时制、JIT 。
全员积极参与改善
1、推行精益主要改善活动之一,是提案建议制度,保障全员积极参与改善 ;
2、帮助人们积极参与改善,是推行精益的根本 ;
3、推行精益的关键,是建立一套系统,保障全员积极参与改善;
4、推行精益的5个步骤,第5个步骤的基础,是保障全员积极参与改善。
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